Měří se délka (Z1) na nenanýtovaném nýtovacím svorníku a délka (Z2) na hotově zanýtovaném nýtovacím svorníku.
Měřidlo k délkovému měření je uložené přímo na nýtovacím vřetenu a v
milisekundovém taktu přenáší měřené hodnoty do nýtovacího řízení FMW-. Měření probíhá v průběhu nýtovacího procesu neustále.
Souběžně v programovatelném časovém intervalu probíhají dotazy, zda vlastnosti materiálu odpovídají předem
zadaným hodnotám.

Nýtovací proces při délkovém měření.

Nýtovací řízení FMW- ovládá nýtovací vřeteno pomocí spouštěcího tlaku nýtovacího razníku, nastaveného v
podélné ose na nýt. Aby se předešlo tváření nýtovacího svorníku v průběhu měření, tak dochází k
omezení tlaku. Pokud délka nenanýtovaného nýtu (Z1) spadá mimo toleranci, tak se vydává sdělení
NIO („není v požádku“). Protože se nýtovací svorník nebude při měření tvarovat, tak se může vyměnit
za nový, se kterým může nýtování proběhnout. Pokud je délka (Z1) uvnitř zadané tolerance, tak se
s naprogramovaným tlakem zapne nýtovací motor a proběhne nýtování na hotový rozměr (Z2). Pokud je v řízení uvedený
hotový rozměr (Z2) v toleranci a trvání nýtovacího procesu odpovídá zadanému časovému intervalu, tak je
nýtování IO („v pořádku“). Nýtovací vřeteno odjede zpátky a nýtovací razník se opět vyrovná do podélné osy.
Pokud je změřený hotový rozměr mimo zadanou toleranci nebo pokud doba průběhu nýtování
spadá mimo nastavený časový interval, tak se vydá sdělení NIO („není v pořádku“).

FMW- Nýtovací stroje s měřením přesahu

Měřit se bude přesah nýtovacího svorníku (H1) na nenanýtovaném nýtu a výška hlavy (H2) na hotově zanýtovaném
nýtu. Měřicí prostředek je v případě měření přesahu umístěný přímo na odpruženém přidržovači- K nastavení se
měřicí systém přidržovače přitiskne na rovnou plochu. Pokud jsou přidržovač a nýtovací razník
v jedné rovině, tak se měřicí systém vynuluje. Při zpětném pohybu nýtovacího vřetena se přidržovač
uvolní a nýtovací razník se dostane o velikost zdvihu za přidržovač. Hodnota
přesahu se zobrazí na displeji.  

Nýtovací proces při měření přesahu.

Nýtovací řízení FMW- ovládá nýtovací vřeteno pomocí spouštěcího tlaku nýtovacího razníku, nastaveného v
podélné ose na nýt. Při pohybu nýtovacího vřetena dopředu se nejdříve předepne měřicí systém přidržovače,
až do bodu dosažení razníku na nýt. Měření (H1) se uskutečňuje s malým tlakem, takže zde nedochází k žádnému tváření
nýtovacího svorníku. Současně se při měření přesahu ověřuje, zda jsou k dispozici všechny části nýtového
spojení. Pokud některý díl chybí, vydá se sdělení NIO („není v pořádku“). Chybějící díl je možné doplnit a hotově
přinýtovat. Při měření přesahu tak je možné zabránit vzniku nežádoucího chybného přinýtování. PPokud
je míra přesahu nenanýtovaného nýtu uvnitř stanovené tolerance, tak se připojí nýtovací motor s
programovaným nýtovacím tlakem a bude se nýtovat na hotový rozměr. Pokud se dosáhne hodnota zadaného hotového rozměru
(výška nýtovací hlavy H2) a nýtovací proces proběhne v zadaném časovém intervalu, tak je nýtování IO („v pořádku“).
Nýtovací vřeteno odjede zpátky a nýtovací razník se opět vyrovná do podélné osy. Pokud je naměřený
hotový rozměr (H2) vně zadané tolerance nebo se doba průběhu nýtování dostane mimo nastavený
časový interval, tak se vydá sdělení „NIO“ („není v pořádku“).

FMW- Nýtovací řízení s měření přesahu a s délkovým měřením

Nýtovací stroj je vybavený dvěma měřicími osami. Uživatel tak může stanovit priority
, které jsou pro jeho systém řízení kvality („QS“) nejdůležitější. Například může jako první prioritu pomocí délkového
měření stanovit celkovou délku nenanýtovaného nýtovacího svorníku a jako druhou prioritu potom
měřením přesahu stanovit hotově zanýtovanou výšku hlavy. Zvolené priority je možné libovolně přiřadit k
jednotlivým nýtovacím bodům.

Zajištění kvality materiálových vlastností nýtovacího materiálu.

Poznání správného nýtovacího materiálu má velký význam pro zajištění kvality. Pokud se vysoce
namáhané konstrukční díly budou namísto ocelových nýtů nýtovat s použitím hliníkových nýtů, může mít tato
chyba zhoubné následky. Proto je důležité, aby nýtovací stroj s jistotou rozeznal nesprávný
materiál.

K poznání a k ověření vlastností materiálu jsou známé následující postupy.

1. Měření průběhu síla – dráha nýtového spoje.

2. Měření průběhu síla – čas nýtového spoje.

3. Měření průběhu dráha – čas nýtového spoje.

V důsledku komplikovaného měření síly při postupu nýtování nejsou postupy 1 a 2 pro zajištění
kvality vhodné. Při vysoce dynamickém postupu nýtování je přesné stanovení síly takřka nemožné.
Ověření vlastností materiálu se proto může uskutečnit pouze využitím „tvrdých“ parametrů. Reprodukovatelné
„tvrdé“ parametry, jako je dráha a čas, se mohou velmi dobře měřit a patřičným způsobem dobře
zadokumentovat. Tato parametry jsou vhodné pro zajištění kvality. Dráha nýtovacího vřetena
se pomocí měřicího čidla přesně změří v rozsahu setin a zaznamená se. Časový údaj se
s programovým vybavením nýtovacího řízení FMW- rozčleňuje v milisekundových úsecích. Teoreticky by bylo možné rozdělit
trvalou křivku na libovolně velký počet časových intervalů. V praxi se ale vystačí s jedním,
popřípadě se dvěma časovými intervaly.

Znázornění průběhu nýtování pomocí závislosti dráhy a času.

	Diagram dráha - čas : Křivka 1: materiál je příliš tvrdý. Křivka 2: materiál je správný Křivka 3: materiál je příliš měkký